环保型溶剂油的生产分为切割馏分和加氢精制两个过程。 切割馏分主要是将轻质直馏 馏分由常压塔直接切割成需要的适当馏分或将催化重整抽余油，进行馏分。这种溶剂油产品中的硫、氮、芳烃、不饱和烯烃含量多，产品气味大、毒性大、颜色深.。 要想得到合格溶剂油必须要进行加氢精制，除去溶剂油中的芳烃，硫等有害物质，改善颜色，提高安定性，减少腐蚀性和降低毒性等，精制方法主要有加氢精制、分子筛精制，碱洗，白土精制等。 高沸点芳烃溶剂油的生产，是将炼厂的催化重整等生产过程中的副产物进行综合利用，提高其附加值，产品有精萘以及馏程范围分别在178～198℃、189～207℃、206～238℃的溶剂油及均四甲苯。 高沸点芳烃溶剂油相对低芳溶剂油挥发性小，溶解性能较好，可代替甲苯、二甲苯等，但仍存在毒性问题。 溶剂油脱芳脱硫的四种生产工艺 1.加氢法：可使溶剂油中的芳烃含量降到0.05%以下。目前国内大多数厂家都采用加氢法。 2.分子筛吸附法：可使溶剂油中的芳烃含量降到0.01% 以下。国外采用的比较多，目前，国内只有中原油田天然气处理厂采用。 3.萃取精馏法：可使溶剂油中的苯含量降到0.5% 以下。此方法，只适用于6号溶剂油。 4.磺化法：可使溶剂油中的芳烃含量降到0.1% 以下。属于淘汰技术，现在国内基本已没有厂家采用。
重点解释一下什么是二次加氢 什么是二次加氢呢，二次加氢的概念最开始是来自裂解，就是，第一次脱去双烯烃，第二次再脱去单烯烃。 二次加氢，现在在溶剂油行业中已演变成对衡量溶剂油优劣的一个重要指标，很多朋友张口就说你这货是不是二次加氢的。 那么，环保溶剂油是怎么加氢呢，事实上，根本不是什么二次加氢，目前国内大多数生产国标溶剂油企业都是一次性脱硫脱芳，就成为合格的产品。 脱硫和脱芳被我们错误的理解成了两次加氢，如果非要说二次，当然，也没有什么不对，先去硫再去苯吗，不过，准确的，科学叫法应该是一次性双加氢，记住，一次性双加氢。因为，脱硫脱芳在生产时是同时进行的，所以，称为双加氢还是比较贴切。 以上就是鸿福科技想要跟大家科普关于环保型溶剂油的介绍，希望能帮到大家！
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