【鸿福课堂】挥发性冲压油技术指标

​制造业中，冲压是不可或缺的技术，在生产不同类型的零件中发挥着关键作用。在冲孔、冲压、攻螺纹、攻槽等高强度加工过程中，适当使用挥发性冲压油是非常有必要的，起到润滑、冷却、防锈和清洁等作用，可有效提高生产效率和产品质量。作为一种常用的工业润滑油，挥发性冲压油的技术指标有哪些，你知道吗？

【润滑性】

润滑性是挥发性冲压油的主要性能，其好坏直接影响到产品质量。润滑性好的冲压油可以有效减少工件表面的摩擦和磨损，保护工件表面质量，避免局部拉薄、毛刺增加、粗糙度增加以及破裂等问题。同时，润滑性好的挥发性冲压油还能减少模具磨损，延长模具的使用寿命，防止工件与模具胶粘、烧结等故障。

【冷却性】

除了润滑性，挥发性冲压油还需具备冷却性。冲压过程中，工件与模具之间的摩擦会产生大量的热量。如果不及时散热，工件和模具的温度逐渐升高，会导致工件变形，影响加工精度和缩短模具使用寿命。因此，挥发性冲压油需要具备良好的冷却性能，能够在润滑的同时迅速挥发带走热量，保持工件和模具的温度稳定，防止工件在加工过程中因高温而发生烧结、拉伤等事故，确保加工过程的顺利进行。‌‌

【极压性】

良好的极压性是挥发性冲压油的重要特性之一。在高压条件下，极压性好的挥发性冲压油可以渗透到金属表面的细小间隙中，形成化学反应膜，从而保护模具和工件，延长模具的使用寿命，确保加工质量和生产效率。

【挥发性】

通常情况下，挥发性冲压油由基础油和多种添加剂调配而成，具有良好的润滑性能和挥发性。在冲压过程中，挥发性冲压油能够快速挥发，减少残留，避免对后续加工工序和产品质量产生不良影响。

【清洗性】

挥发性冲压油的清洗性对于确保加工过程的高效性和产品的质量也是很重要，能够在冲压过程中有效地清除金属表面的污垢、油脂和杂质，从而确保冲压件的质量和性能。‌

挥发性冲压油广泛用于各种金属材料的冲压、冲裁、卷边等工艺。例如：不锈钢、耐热钢、合金钢、碳钢、矽钢、镀锌钢材、铜、冷轧板、铜铝管材、铜铝棒材、铜铝合金等。需要根据不同的冲压材料和工艺要求选择不同类型的挥发性冲压油。