【鸿福小课堂】常用金属加工油介绍

随着机械加工、汽车制造、航天航空、船舶制造等行业的不断发展，金属加工油的需求不断增加。根据相关数据统计，受到金属加工行业的快速发展和技术进步的推动，全球金属加工油市场规模庞大，预计在2025年将达到190亿美元，呈现着快速增长态势、行业规模也持续扩大、保持着较好的景气度。接下来，鸿福股份就来简单介绍一下常用的金属加工油。

冲压油

冲压油是由硫化猪油为主剂，加入精致的油性剂、防锈剂等各种添加剂调配而成的金属加工油，润滑性良好，且对模具有良好的保护性能，特别适用于冲孔、冲压、攻螺纹、攻槽等高强度操作。同时，也适用于塑性成形加工。在冲压工艺中，由于所用材料不同，所用冲压机的工作速度不同，工件的拉伸系数不同，工件的形状不同，后续工艺要求不同，所用的冲压油将有所不同。

拉伸油

一般来说，拉伸油主要由矿物油、合成油或植物油等基础油和添加剂组成，具有极好的抗磨性、极压性，其主要应用领域涵盖金属、塑料和橡胶等材料的加工过程。拉伸油通过在材料和加工工具之间形成一层润滑膜，从而降低磨损，可延长工具的使用寿命。其次，拉伸油具有较高的热传导性能，可有效冷却材料和加工工具，防止过热现象的发生。同时，拉伸油还能起到很好的减振作用，减少加工过程中的震动和噪音。最后，拉伸油中的添加剂，比如抗氧化剂、抗腐蚀剂和防锈剂等，还可以提供卓越的防锈性能，防止加工过程中不锈钢、合金钢等金属被氧化和腐蚀。

冲剪油

在冲裁、剪切过程中，会产生大量的热量，可能使得工件冒烟、变形，进而影响精度。因此，对于铜、铝及其合金、冷轧板、不锈钢、镀锌、有色金属等冲剪成型加工来说，冲剪油不仅具有极佳的冷却作用，还可以减少刀具和工件的磨损，同时也能够有效降低噪音和振动。不过，因所加工的金属材质不同，在选择冲剪油时也要充分考虑到其挥发性，以便达到更加的效果。

切削油

切削油的选用原则必须满足切削性能和使用性能的要求，即应具备良好的润滑、冷却、防锈和清洗性能，在加工过程中能满足工艺要求，减少刀具损耗；降低加工表面粗糙度，获得极高的工件精密度、表面光洁度；降低功率消耗，提高生产效率；同时应考虑使用的安定性。适用于铸铁、合金钢、碳钢、不锈钢、高镍钢、耐热钢、模具钢等金属制品的切削加工、高速切削及重负荷切削加工。包括车、铣、镗、高速攻丝、钻孔、铰牙、拉削、滚齿等多种切削加工。

攻牙油

攻牙油润滑性极高，能有效地降低切削温度，从而获得最大的切削精度，适用于不锈钢、合金钢、黑色金属、有色金属制品的攻丝、攻牙等工艺的润滑。对于高难度攻丝场合，同样具有高效的润滑冷却效果。也可应用于各种难加工材料的高难度切削，诸如不锈钢及耐热钢的高速车削、钻孔、攻丝、拉削、滚齿以及刨齿等。

总的来说，不同的金属加工油在不同的金属材料加工过程中都发挥着重要的作用，可根据加工方式、所加工材料的不同来选择。